surasanat.ir

نوار نقاله صفحات متحرکی هستند که برای انتقال وسایل، محصولات و بسته ها استفاده می شود. نوارنقاله ها نوع های متفاوتی داشته و متناسب با نوع کاربرد در صنعت مورد مصرف قرار می گیرند. نوار نقاله سبب جابجایی پیوسته و مکرر محصولات و مواد به صورت مطمئن در زمان مشخص می شود. نوارنقاله یک جریان انتقال پیوسته و قابل اندازه گیری را به وجود می آورد که نقش به سزایی در زمان بندی جابجایی و تولید ایفا می کند. امروزه نوار نقاله ها به عنوان یک جزء لاینفک در صنعت به کار گرفته می شوند و این سبب می شود راندمان کاری را افزایش دهد. استفاده از آن در کارگاه ها و کارخانجات باعث تسهیل و تسریع در امر حمل و نقل می شود.عرض، سرعت و ظرفیت نوار نقاله سه پارامتر به هم پیوسته می باشند که کاهش یا افزایش هرکدام اثر مستقیم برروی دو پارامتر دیگرخواهد گذاشت.انواع دستگاه بالابر را نیز می توان در خانواده نقاله ها قرار داد. همیشه استفاده از نوار نقاله به منظور جابجایی نیست. گاهی از این سیستم برای انتقال نیرو و حرکت استفاده می شود.انواع نوار نقالهسیستم محرک یا انتقال در نقاله ها توسط یک درایور یا الکتروموتور انجام می گیرد. این ماشین ها می تواند به صورت زمینی و هوایی و حتی در شیب های مختلف طراحی شوند. معمولا از تسمه نقاله هایی که سطح صاف دارند در تولید و مونتاژ استفاده می شود. جهت جابجایی و حمل مواد در سطوح شیبدار معمولا از نوار نقاله که از تسمه های آج دار و V شکل بکار برده می شود، استفاده می گردد.قسمت های اصلی دستگاه نوار نقاله به شرح زیر است1- درایور یا موتور2- قالب کلی و فرم دستگاه3- درام نوار نقاله4- رولیک و یا تسمه هاکاربرد نوار نقالهنوار نقاله ماشینی است که به صورت مستقل و پیوسته می تواند در بارگیری محصولات شامل کارتن و جعبه به کامیون و ماشین باربری استفاده شود و یا جزئی از ماشین آلات یک کارخانه یا گارگاه تولیدی و صنعتی باشد. استفاده از دستگاه نوار نقاله بسیار پر کاربرد و در طیف وسیعی قابل استفاده می باشد. در واقع نوار نقاله در ورودی و خروجی دستگاه ها، یک جریان انتقال پیوسته و قابل اندازه گیری را به وجود می آورد که نقش به سزایی در زمان بندی جابجایی و تولید ایفا می کند بطور مثال جهت بسته بندی در خطوط تولید برای چاپ محصولات با جت پرینتر، جهت مونتاژ قطعات، جهت بسته بندی در کارتن مادر، جهت انتقال مواد ,سورا صنعت ,نوار نقاله ,دستگاه نوار نقاله,قیمت نوار نقاله ...ادامه مطلب

نوار نقاله در انواع و اقسام مختلفی به منظور جا به جایی مواد و محصولات تهیه و تولید می شود. این نوارها با عرض های مختلفی که دارند در صنایع مختلفی به کار آمده و نیاز صنایع را به دیگر روش های نقل و انتقال مواد و کالا بی نیاز می سازند. از این نوارها با توجه به مدل و نوع شان می توان استفاده های بسیار برد. امروزه کارخانه جات و تولیدکنندگان بسیاری در زمینه تهیه و تولید تسمه نقاله مشغول به فعالیت هستند و این نوارها را با بیشترین کیفیت به بازار عرضه میکننداجزای تشکیل دهنده میز تسمه نقالهتسمه نقاله دارای اجزای مختلفی است. اجزا تشکیل دهنده نوار نقاله عبارت هستند از تسمه، مسیر حمل بار، مسیر برگشت تسمه، غلطك هرزگرد حمل بار (بالایی)، غلطك هرزگرد مسیر برگشت (پایینی)، غلطك (توپی)، غلطك محرك، غلطك بالایی(انتهایی)، غلطك پایینی (ابتدایی)،غلطك snub، غلطك تنظیم كشش تسمه، سیستم رگلاژ، سیستم گرانشی=جاذبه، سیستم خود تنظیم یا تنظیم دستی، قطعات متحرك سیستم انتقال نیرو، سیستم باردهی، سیستم تخلیه، سیستم تمیز كردن تسمه و غلطك، منطقه انحنای تسمه و منطقه تغییر جهت تسمه. هر یک از این اجزا دچار مشکل شود ممکن است کارایی تسمه نقاله به طور کامل مختل شود پس بررسی مداوم اجزای مختلف نوار نقاله ها یکی از مهمترین کارها در جهت حفظ سلامت و طول عمر آنهاست که باید در بازه های زمانی مختلف صورت بگیرد.کاربرد نوار نقالهنوار نقاله ها به جهت حمل بار و مواد و انتقال آنها از قسمتی به قسمت دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. قطعا اگر از تسمه نقاله ها استفاده نشود، نیاز به نیروی انسانی زیادی برای انتقال مواد و محصولات است. امکان آسیب دیدگی و ضربه خوردن مواد و محصولات در هنگام انتقال به وسیله نیروی انسانی بسیار زیاد است و این کار ممکن است خسارات و صدمات جبران ناپذیری به صاحبین مشاغل و صنایع وارد کند. به همین جهت پیشنهاد می شود که هر صنعتی که نیاز به انتقال مواد از جایی به جای دیگر دارد، از تسمه ها و نوار نقاله ها استفاده کند.برخی صنایع به دلیل نوع خاص مواد و محصولات شان برای انتقال نمی توانند از نیروی انسانی استفاده کنند. مثلا صنایع بازیافت و زباله سوزی برای انتقال مواد حتما نیاز به تسمه نقاله دارند. کاربرد نوارها و تسمه های نقاله در اینجا نیز مشخص می شود. این نوارها در انواع مختلفی برای صنایع مختلف تهیه و تولید م,سورا صنعت ,نوار نقاله ,دستگاه نوار نقاله,قیمت نوار نقاله ...ادامه مطلب

دانش و فن آوری های جدید در علوم مهندسی سبب شده تانوار نقاله ها به همراه بقیه سیستم هایی که مسئول انتقال دادن مواد هستند. در مجموعه ای از تکنولوژی های روز قرار داده شوند. در نظر داشته باشید که کاربرد نوارنقاله در صنعت های مختلف کوچک و بزرگ است.برای مثال در خط تولید و مونتاژهای ریز تا صنعت های بزرگ مثل خودرو، فولاد و پتروشیمی. لازم است بدانید کانوایر در صنایع غذایی و دارویی نیز بسیار کاربردی است.معرفی نوار نقاله سورا صنعتنوار نقاله و یا تسمه نقاله یا نوار نقاله بارگیری یکی از پرکابردترین دستگاه ها و ملزومات و تجهیزات بسته بندیمواد غذایی و شیمیایی هستند. از تسمه نقاله صنعتی که به آن کانوایر یا نوار نقاله بارگیری نیز گفته می شود، در جابجایی مواد اولیه و محصول نهایی در کارخانه و خطوط تولید استفاده می شود. یکی از بهترین مزایای تسمه نقاله، نقل و انتقال مواد سنگین و حجیم است. همچنین در کارخانه هایی که مسیرهای طولانی برای حمل مواد اولیه و محصولات وجود دارد، نوار نقاله یا کانوایر کمک بسیار زیادی برای جابجایی مواد دارد. در بعضی موارد لازم است دستگاه نوار نقاله، شیب دار باشد تا حمل مواد بهتر و با سرعت بیشتری انجام شود. انواع دستگاه کانوایر نوار نقاله بارگیری که از مهم ترین انواع کانوایر است، در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد.استفاده از نوار نقاله بارگیری باعث می شود که در امر بارگیری به ویژه در کارخانه های بسته بندی نیروی انسانی کمتر درگیر کار بشود.  تسمه های نقاله آجدار تسمه های نقاله منجید دار تسمه های نقاله سیم دار بدون سیم عرضی تسمه نقاله های سیم دار با سیم عرضی تسمه های نقاله لوله ای تسمه های نقاله الواتوری تسمه های نقاله یک لایه تسمه های نقاله توری فلزی تسمه های نقاله منجید دار تسمه های نقاله مدولار تسمه نقاله های پی وی سی  کاربرد نوارنقاله جالب است بدانید این دستگاه ها به علت مزیت های فراوانی که دارند در همه صنعت ها قابل استفاده هستند. این ماشین آلات قادر هستند تا مواد را با امنیت زیاد از یک جا به جای دیگر انتقال بدهند. بنابراین کانوایر می تواند جایگزین نیروی انسانی در این بخش شود.نوارنقاله را می توان در هر مکان نصب کرد و در قیاس با ماشین و لیفتراک با امنیت بیشتری مواد را منتقل ,سورا صنعت ,نوار نقاله ,دستگاه نوار نقاله,قیمت نوار نقاله ...ادامه مطلب

برای راه اندازی تولید میوه و سبزی خشک نیاز به خشک کن صنعتی دارید و همچنین می توانید از تجهیزات برقی یا دستی برای تهیه آن اعم از شست و شو، پوست کندن، خوردن و برش زدن استفاده کنید. محصول پس از خشک شدن با استفاده از ماشین آلات مختلف بسته بندی و آماده فروش می شود. در صورت نیاز به کمک برای خرید انواع دستگاه خشک کن میوه می توانید با مشاوران سورا صنعت تماس گرفته و راهنمایی های لازم را از آنها دریافت کنید.انواع دستگاه های خشک کن بر اساس نوع1. دستگاه خشک کن خانگی2. دستگاه خشک کن صنعتی3. دستگاه خشک کن نیمه صنعتیدستگاه های خشک کن کار خشک کردن میوه و سبزی را به روش های مختلفی انجام می دهند، این خشک کن ها در صنعت نیز کاربرد دارند که هر کدام از آنها از فناوری خاصی برای خشک کردن میوه و سبزیجات استفاده می کنند. اگر به دنبال راهنمای خوب خشک کردن میوه هستید، با سورا صنعت همراه باشید تا با تمام نکات مفید این دستگاه و نحوه عملکرد آن آشنا شوید.منابع تولید گرما در خشک کن هامنبع تولید گرما در میوه های خشک انرژی حاصل از سوختن گاز، گازوئیل یا برق است. بدنه دستگاه از عایق حرارتی ساخته شده است که تلفات حرارتی آن نزدیک به صفر بوده و در نتیجه مصرف سوخت به میزان قابل توجهی کاهش یافته و محیط کار گرم نخواهد شد.ظرفیت تولید ماشین آلات بسته به سایز آنها متفاوت است، به عنوان مثال معمولا در خشک کن های کابینتی ظرفیت ورودی در هر نوبت حدود 100 تا 300 کیلوگرم است و ظرفیت خشک کن های تونلی در هر شیفت کاری حدود 1 تا 2 تن است. . خشک کن های گازی در سایزهای بزرگتر از برقی تولید می شوند که همانطور که از نامشان پیداست از گاز استفاده می کنند اما خشک کن های برقی میوه به دلیل سایز بسیار کوچکتر برق کمتری مصرف می کنند.انواع دستگاه خشک کن صنعتیاگر به دنبال بهترین مارک دستگاه میوه خشک کن صنعتی هستید قبل از هز چیز باید با انواع آن آشنا شوید، در ادامه انواع دستگاه خشک کن صنعتی را معرفی می کنیم:• دستگاه خشک کن  دوکابینیاین مدل از دستگاه ها دارای سه مدل می باشد که شامل یک، دو، سه کابین می باشد و با توجه به افزایش تعداد کابین ها ظرفیت دستگاهی که با مشعل های گازی یا گازوئیلی و یا المنت های برق کار می کنند افزایش می یابد. دستگاه  خشک کن دو کابینی برای خشک کردن میوه ها و سبزیجات و همچنین ق,خرید دستگاه میوه خشک کن خانگی و صنعتی,سورا صنعت ,نوار نقاله ...ادامه مطلب

برای راه اندازی تولید میوه و سبزی خشک نیاز به خشک کن صنعتی دارید و همچنین می توانید از تجهیزات برقی یا دستی برای تهیه آن اعم از شست و شو، پوست کندن، خوردن و برش زدن استفاده کنید. محصول پس از خشک شدن با استفاده از ماشین آلات مختلف بسته بندی و آماده فروش می شود. در صورت نیاز به کمک برای خرید انواع دستگاه خشک کن میوه می توانید با مشاوران سورا صنعت تماس گرفته و راهنمایی های لازم را از آنها دریافت کنید.انواع دستگاه های خشک کن بر اساس نوع1. دستگاه خشک کن خانگی2. دستگاه خشک کن صنعتی3. دستگاه خشک کن نیمه صنعتیدستگاه های خشک کن کار خشک کردن میوه و سبزی را به روش های مختلفی انجام می دهند، این خشک کن ها در صنعت نیز کاربرد دارند که هر کدام از آنها از فناوری خاصی برای خشک کردن میوه و سبزیجات استفاده می کنند. اگر به دنبال راهنمای خوب خشک کردن میوه هستید، با سورا صنعت همراه باشید تا با تمام نکات مفید این دستگاه و نحوه عملکرد آن آشنا شوید.منابع تولید گرما در خشک کن هامنبع تولید گرما در میوه های خشک انرژی حاصل از سوختن گاز، گازوئیل یا برق است. بدنه دستگاه از عایق حرارتی ساخته شده است که تلفات حرارتی آن نزدیک به صفر بوده و در نتیجه مصرف سوخت به میزان قابل توجهی کاهش یافته و محیط کار گرم نخواهد شد.ظرفیت تولید ماشین آلات بسته به سایز آنها متفاوت است، به عنوان مثال معمولا در خشک کن های کابینتی ظرفیت ورودی در هر نوبت حدود 100 تا 300 کیلوگرم است و ظرفیت خشک کن های تونلی در هر شیفت کاری حدود 1 تا 2 تن است. . خشک کن های گازی در سایزهای بزرگتر از برقی تولید می شوند که همانطور که از نامشان پیداست از گاز استفاده می کنند اما خشک کن های برقی میوه به دلیل سایز بسیار کوچکتر برق کمتری مصرف می کنند.انواع دستگاه خشک کن صنعتیاگر به دنبال بهترین مارک دستگاه میوه خشک کن صنعتی هستید قبل از هز چیز باید با انواع آن آشنا شوید، در ادامه انواع دستگاه خشک کن صنعتی را معرفی می کنیم:• دستگاه خشک کن  دوکابینیاین مدل از دستگاه ها دارای سه مدل می باشد که شامل یک، دو، سه کابین می باشد و با توجه به افزایش تعداد کابین ها ظرفیت دستگاهی که با مشعل های گازی یا گازوئیلی و یا المنت های برق کار می کنند افزایش می یابد. دستگاه  خشک کن دو کابینی برای خشک کردن میوه ها و سبزیجات و همچنین ق,خرید دستگاه میوه خشک کن خانگی و صنعتی,سورا صنعت ,نوار نقاله ...ادامه مطلب

فروش دستگاه بالابر پودری ماشین سازی سورا صنعت سازنده خطوط بسته بندی مواد پودری اتوماتیک است. دستگاه بالابر پودری (اوگر حلزونی و یا بالابر ماردون) یکی از ماشین آلات این خط بوده و قبل از دستگاه بسته بندی پودری استفاده میشود.بالابر حلزونی اوگر مخصوص مواد پودری، مورد استفاده در خطوط تولید مواد پودری هست. همانطور که می دانید جهت رساندن مواد مورد نظر و محصولات تولیدی یک خط خط تولید، به مخزن دستگاه هایی نظیر بسته بندی نیاز به بالابر هست. بالابر مواد گرانولی با پودری متفاوت است. بالابر مواد پودری مانند ادویه جات، همان بالابر اوگر حلزونی است که در این مقاله به معرفی کامل آن خواهیم پرداخت.توضیح در مورد ساختار بالابر اوگر حلزونیبالابر اوگر حلزونی با دو الکتروموتور تجهیز شده است. دلیل استفاده از دو الکتروموتور در این دستگاه این است که برای همزدن محصول داخل مخزن از یکی از آنها استفاده می شود و الکتروموتور دوم برای چرخش اوگر داخل لوله و حمل محصول پودری به بالا استفاده می شود. بدنه این دستگاه باید از استنلس استیل مطابق استانداردهای بهداشتی ساخته شده باشد. مخزن این دستگاه چیزی حدود  200 کیلوگرم پودر تا 400 کیلوگرم حجم دارد. برق مصرفی این دستگاه بنا بر برق کارگاه یا کارخانه در صورتی که برق شهری باشد 220 ولت و در صورتی که برق صنعتی باشد 380 ولت میباشد. توان مصرفی این دستگاه 2 کیلووات بر ساعت میباشد. نوع بالابر به صورت ماردونی میباشد. ابعاد دستگاه بالابر حلزونیاین ابعاد در برندهای مختلف متفاوت است. یکی از ابعاد به شرح ذیل میباشد:طول:180 سانتیمتر، عرض:80 سانتیمتر، ارتفاع : 170 سانتیمتر، ارتفاع در این سیستم به شدت متغیر است. ارتفاع دستگاه می تواند تا 350 سانتیمتر نیز باشد.ارتفاع مخزن 120 سانتیمتر است.حجم مخزن دستگاه از 80 تا 100 لیتر است.جنس لوله و بدنه مخزن بالابر حلزونی : استنلس استیل (بنا بر درخواست مشتری قابل تغییر می باشد : از بین آلیاژهای آهن، استیل و یا گالوانیزه انتخاب کنید.نمونه ای از مواد پودری که توسط دستگاه بالابر اوگر حلزونی انتقال داده می شودادویه جاتی مانند : فلفل، زردچوبه، نشاسته، آرد گندم وجو و دیگر محصولات کشاورزی … پودر ماسالا، نسکافه، قهوه و … پودرهای شیمیایی و دارویی نیز توسط این دستگاه منتقل می شوند. این دستگاه می تواند به همر,سورا صنعت ,بالابر پودری ,دستگاه بالابرپودری,نوار نقاله ...ادامه مطلب

نوار نقاله سیستم های انتقالی هستند که در صنایع مختلف به جهت جا به جایی و انتقالانواع مختلف محصولات به کار برده می شود . این نوع از سیستم ها با دو نام مختلف درصنعت معروف می باشند که مهم ترین آن نوار نقاله و دیگری نیز تسمه نقاله می باشد .از لحاظ کاربردی هیچ تفاوتی با یکدیگر ندارند و تنها در عنوان اسمی متفاوت ازهم می باشند .در دنیای امروزی که صنعت و فناوری همواره در حال پیشرفت بوده و نیز انجام کارها به صورت اتوماسیون انجام می شود و نقش نیروهای انسانی به مرور زمان کمرنگ تر می شود ، نیاز به انواع نوار نقاله ها در صنعت احساس می شود . تفاوت نوار نقاله و تسمه نقاله معمولا در صنعت برای انتقال محصولات و کالاهایی که دارای ابعاد مشخصی بوده و شکل معینیدارند ، از نوار نقاله ها استفاده می شود که نوار انتقال دهنده به صورت زنجیری بوده و به این طریق انتقال محصولات انجام می شود . از طرفی دیگر نوعی از محصولات وجود دارند که دارای حالت و شکل خاصی جهت انتقال نمی باشند که از آن جمله می توان به انتقال موادفله ای همچون پودر رنگ ،خاک و سیمان و … اشاره کرد . نوار نقاله، تسمه نقاله، قیمت نوار نقاله این نوع از محصولات به دلیل عدم وجود شکل و ابعاد مشخص ، در صورت استفاده از نوار نقاله های زنجیری ، مواد از زنجیر عبور کرده و به زمین منتقل می شوند و در نتیجه برای انتقال این گونه از مواد از تسمه نقاله ها استفاده می شود که نوار انتقالی از جنس تسمه بوده و دیگر مواد از روی آن ریزش نمی کنند و درواقع پایه ی انتقال در این نوع از کانوایرها ، تسمه می باشد . تمامی موارد گفته شده به صورت تعریف درست و صحیح این سیستم های انتقال می باشد ، ولی در واقعیت کلامی ، نوار نقاله و تسمه نقاله همان سیستم انتقالی می باشد که برای جا به جایی انواع مختلف مواد و محصولات از آن ها به کار گرفته می شود .   نوار نقاله در تهرانتهران به عنوان قطب صنعتی کشور ، انواع صنایع تولیدی را در خود جای داده است که ماشین سازی سورا صنعت  نیز یکی از مجموعه های تولیدی می باشد که در این شهر واقع شده و به عنوان بزرگترین تولید کننده نوار نقاله در کشور فعالیت می کند . به طور مثال یکی از بزرگترین تولیدی های این مجموعه ، نوار نقاله تلسکوپی ، می باشد که به صورت تخصصی تولید آن در کشور تنها در دو تا سه ,سورا صنعت ,نوار نقاله ...ادامه مطلب

قدمت سیستم های نوارنقاله  ابتدایی به دوران باستان باز می گردد. در یونان باستان از نوار نقاله پیچ یا مارپیچ برای انتقال آب برای سیستم های آبیاری استفاده می شد. سیستم های نقاله مدرن در اواخر قرن 18 ظاهر شدند. آنها کوتاه بودند، از چرم و چوب ساخته می شدند و به صورت دستی کار می کردند. اولین هدف آنها انتقال محصولات کشاورزی از ساحل به کشتی در بنادر بود.فن‌آوری‌های نوار نقاله از زمان پیدایش اولین نوار نقاله به طور قابل توجهی پیشرفت کردند. امروزه بیشتر با موتور (موتورهای AC یا گاهی اوقات موتورهای DC) تغذیه می شوند و به روش های مختلفی قابل طراحی و نصب می باشند. هیچ صنعت تولیدی وجود ندارد که از سیستم نوار نقاله استفاده نکند. آنها به یک جزء اساسی از بخش صنعتی تبدیل شده اند.ده ها نوع نوار نقاله مختلف برای خرید موجود است. یک سیستم نوار نقاله، نوار نقاله غلتکی گرانشی، نوار نقاله زنجیری، نوار نقاله، نوار نقاله بالای سر، سیستم چرخ دستی لوبیا، نوار نقاله لوله، نوار نقاله های پنوماتیک … این لیست ادامه دارد. همه آنها عمدتاً برای انتقال مواد از نقطه A به نقطه B در یک مرکز تولید استفاده می شوند.با این حال، سیستم های نوار نقاله صنعتی کاربردهای متعددی دارند.سیستم های نوار نقاله صنعتی در کجا استفاده می شوند؟همانطور که از نام آنها مشخص است، نوار نقاله های صنعتی در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند. آنها عبارتند از: صنعت بسته بندی صنعت خودرو صنایع غذایی صنعت داروسازی صنایع شیمیایی صنعت کامپیوتر صنعت هوافضا صنعت کشاورزی انبار و تدارکات صنایع معدنی و خیلی چیزهای دیگرهر جا که مواد سنگین یا مواد حجیم از یک مکان به مکان دیگر در همان منطقه تولید حمل و نقل می شود، یک سیستم نوار نقاله مناسب تر از نیروی کار انسانی است. این تجهیزات مزایای مختلفی مانند کارکرد مداوم، افزایش کارایی، کاهش خطر آسیب یا تصادف کارگران، خروجی سریعتر محصول، کاهش هزینه ها و موارد مشابه را ارائه می دهد.به سختی می توانید یک شرکت تولیدی توسعه یافته را پیدا کنید که حداقل یک سیستم نوار نقاله را در فرآیندهای خود گنجانده باشد.نوار نقاله برای چه مواردی استفاده می شود؟دو هدف اصلی یک سیستم نقاله صنعتی جابجایی محصولات یا مواد و ذخیره, نوار نقاله ...ادامه مطلب

آیا به سرمایه گذاری در تسمه نقاله  برای خط مونتاژ خود فکر می کنید؟ مهم است که نوار نقاله ای را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای شرکت شما مطابقت داشته باشد. اگر می‌خواهید آگاهانه خرید کنید، ممکن است بخواهید انواع اصلی نوار نقاله‌ها را بشناسید و آنها را با برنامه‌های تجاری خود مطابقت دهید. برای شروع، در اینجا خلاصه ای از 8 نوع اصلی نوار نقاله به همراه کاربردهای آنها آورده شده است.1.تسمه نقاله تخت غلتکیهمانطور که از نام آن پیداست، سطح این نوع تسمه نقاله از غلتک هایی تشکیل شده است که برای مطابقت با نیازهای تولید، مانند وزن یا سرعت مورد نیاز محصولاتی که در امتداد تسمه حرکت می کنند، انتخاب می شوند. تسمه‌های نقاله کوتاه‌تر که تحت این نوع قرار می‌گیرند، می‌توانند فقط از دو غلتک ساخته شوند. با این حال، با افزایش فاصله بین دو انتهای تسمه، مقدار بیشتری برای عملکرد تسمه مورد نیاز خواهد بود.راه اندازی تخت غلتکی برای زمانی مناسب است که اقلام با نیروی جاذبه روی تسمه بارگذاری شوند. این به این دلیل است که بارگذاری دستی می تواند باعث شوک مکانیکی و آسیب به غلتک ها شود. تسمه نقاله تخت غلتکی نیز گزینه خوبی برای حمل اقلام در مسافت های طولانی است زیرا اصطکاک را کاهش می دهد و حرکت محصولات در طول تسمه را آسان تر می کند.کاربردها: می توانید از این تسمه نقاله برای بسته بندی، مرتب سازی، مونتاژ، بازرسی و حمل و نقل اقلام استفاده کنید. کاربردهای رایج تسمه نقاله تخت غلتکی شامل دفاتر مرتب سازی پستی و سیستم های جابجایی چمدان های فرودگاهی است.2. نوار نقاله تختتسمه نقاله مسطح یکی از رایج ترین سیستم های نقاله است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. تسمه های مسطح برای حمل و نقل داخلی، یعنی حمل و نقل اقلام در یک مرکز مفید هستند. این نوع تسمه نقاله از یک سری قرقره های نیرودار برای حرکت یک تسمه مسطح مداوم استفاده می کند که می تواند از مواد طبیعی یا پارچه مصنوعی (مثلاً پلی استر، نایلون) تشکیل شده باشد. اقلام در بالای تسمه متحرک قرار می گیرند و از یک سر به سر دیگر حمل می شوند.از آنجایی که تسمه های آن را می توان از انواع مختلفی از مواد ساخت، این نوع تسمه نقاله فوق العاده همه کاره است., ...ادامه مطلب

نوار نقاله چیست؟سیستم‌های تسمه نقاله دستگاه‌های مکانیکی هستند که اجسام را حمل می‌کنند و در تمام کاربردهای صنعتی و مواد غذایی رایج هستند. نوار نقاله در اکثر صنایع حمل و نقل مواد برای جابجایی مواد فله یا بسته ها استفاده می شود.در این مطلب می خواهیم به بررسی انواع نوارنقاله و کاربرد بپردازیم تا شما کاربران پس از مطالعه ی این مقاله اطلاعات مفیدی درباره رفع آن ها برخوردار باشید.با سورا صنعت همراه باشید.تاریخچهنخستین نوار نقاله در قرن نوزدهم مورد استفاده قرار گرفت.در سال ۱۸۹۲، توماس رابینز اقدام به اختراع مجموعه‌ای از محصولات کرد که منجر به توسعه و استفاده تسمه نقاله در معادن برای جا به جایی مواد معدنی از قبیل: زغال‌سنگ، سنگ معدن و … شد.در سال ۱۹۰۱ ساندویک اقدام به ساخت و تولید تسمه نقاله استیل کورد (تسمه نقاله فولادی) کرد. در سال ۱۹۰۵ ریچارد ساتکلیف نخستین تسمه نقالهٔ ویژه برای حمل و جا به جایی زغال‌سنگ در معادن را تولید و عرضه کرد که منجر به انقلاب صنعتی بزرگی در صنعت معدن شد.در سال ۱۹۱۳ هنری فورد خطوط مونتاژ تسمه نقاله را در مجموعهٔ کارخانه اتومبیل سازی فورد راه‌اندازی کرد.در سال ۱۹۷۲ “جامعه فرانسه REA” طولانی‌ترین سامانه انتقال از طریق نوار نقاله را به طول ۱۳٫۸ کیلومتر ایجاد کرد.در سال ۱۹۵۷ شرکت لاستیک سازی گودریچ در آمریکا اقدام به تولید و عرضه نوعی از تسمه نقاله نمود که تا رسیدن به سامانه تسمه نقالهٔ انبوه ادامه داشت. این سامانه با داران بودن یک پیچ کمتر، عمری طولانی‌تر نسبت به تسمه نقاله‌های قدیمی داشت چرا که تمام سطح نقاله را پوشش می‌داد.این نوع از نوار نقاله دیگر تولید نمی‌شود چرا که تسمه‌های امروزی بدون هیچ پیچشی عمری طولانی‌تر و لایه‌هایی بیشتر دارند. در سال ۱۹۷۰، کمپانی «اینترالاکس» در شهر لوییزیانا حق انحصاری تولید انواع مختلف تسمه نقالهٔ لاستیکی را به نام خود ثبت کرد.نوار نقاله چگونه کار می کنند؟نوار نقاله شامل یک حلقه پیوسته از تسمه است که به دور آن پیچیده شده و توسط یک یا چند قرقره هدایت می شود و توسط یک موتور الکتریکی تغذیه می شود. یک تخت یا غلتک های فلزی معمولاً کمربند را از قسمت زیرین نگه می دارند. قرقره ای که تغذیه می شود ق,نوار ...ادامه مطلب